ГлавнаяО компанииПродукцияСервисДистрибьютерыСертификацияВидеоПолезноеКонтакты


Эксклюзивные технологии

 

•  Управляемый Расход Газа

 

Расчет экономии газа при сварке


Система «Управляемый Расход Газа» IGC® - разработана специально для  Sigma2. IGC® - это система газосбережения и динамического контроля расхода, которая отслеживает потребление и оптимизирует защитные функции газа для каждой конкретной синергетической сварочной программы. При определенных условиях, система IGC® позволяет достичь экономии потребления газа до 50%.

Система Migatronic IGC® предотвращает перерасход газа на всем протяжении сварочного процесса и позволяет снизить риск возникновения дефектов сварного шва. В особенности снижение и точный контроль расхода газа в сочетании с противодиффузионными шлангами и редкой заменой газовых баллонов, обеспечивают экономический и экологический эффекты от применения системы  IGC®. Несмотря на высокую степень логического управления, система IGC® также может работать вместе с обычными газовыми редукторами.

Первоочередное внимание разработке программного обеспечения, которое позволяет быстро адаптировать машину под любые условия сварочного процесса, а также применение системы IGC®, являются одним из основополагающих факторов, за счет которых аппараты Sigma2 можно смело называть будущим  MIG/MAG сварки.

 

 

•  D.O.C.(Динамический оксидный контроль)

 

Загрузить DOC.pdf

 

Система Dynamic Oxide Control разработана и запатентована компанией MIGATRONIC для сварки алюминия и сплавов. Найденное техническое решение позволяет практически исключить травление и очистку как свариваемых поверхностей, так и сварочных материалов; повышает скорость сварки на 30%, снижает энергопотребление до 35% и уменьшает износ W-электродов на 30%. Система практически реализована в аргонодуговых TIG сварочных аппаратах серии NAVIGATOR и COMMANDER.
 
 

•  Синергетическое управление

 
- сварочный ток управляет скоростью подачи проволоки; при включении импульсного режима связанным являются параметры импульса тока и импульсной подачи проволоки.

Синергетическое управление достигается тем, что сварочный ток управляет скоростью подачи проволоки; при включении импульсного режима связанным являются параметры импульса тока и импульсной подачи проволоки. Сварщик включает синергетическое управление, затем из синергетической библиотеки выбирает программу сварки по виду свариваемого материала, диаметру проволоки, состава защитного газа, а синергетика выставляет заранее подобранный оптимальный режим сварки.

 

Результат применения синергетики.


1. хорошее формирование сварочного шва,
2. стабильная качественная сварка меньше зависящая от квалификации сварщика
3. пониженное разбрызгивание,
4. сокращение времени на настройку режимов сварки,
5. как следствие повышение производительности труда сварщика до 25%.

 

Как реализована синергетика.

 

Современный инверторный источник имеет электронную систему управления, благодаря чему стало возможным точно регулировать параметры сварки, в том числе: силу тока, баланс дуги (напряжение на дуге), скорость подачи проволоки, частоту тока; есть регулировка электронного дросселя.


Производитель, Migatronic, Дания, предварительно запрограммировал оптимальные режимы сварки практически всех свариваемых материалов, в зависимости от тока дуги, вида защитного газа, вида и диаметра сварочной проволоки, толщины свариваемого материала.

 

Сварщик по синергетической библиотеке выбирает номер программы с панели управления источником. Во время сварки возможна более точная настройка параметров сварки с панели управления или с горелки, при этом другие параметры сварки подстраиваются автоматически.

 

Есть возможность занесения сварщиком в память источника собственных режимов сварки.

 

Migatronic заложил, по умолчанию, до нескольких десятков типовых программ синергетической сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевых и других свариваемых сплавов.

 

Где реализована синергетика.

 
Migatronic размещает синергетическую библиотеку в памяти процессорной платы внутри инверторных полуавтоматов серии FLEX XMI. Серия FLEX XMA комплектуются дополнительными платами синергетики, такие полуавтоматы имеют в каталоге указатель SYNC, плата размещается внутри источника и внутри подающего механизма.
   
При работе с FLEX не требуются никакие дополнительные дистанционные блоки управления, нет излишнего нагромождения блоков и кабелей в зоне сварки.
   
Для удобства сварщика полный список синергетических программ размещен на внутренней крышке подающего механизма, кроме того, список наиболее часто используемых программ размещен на панели управления источником.

 

Перспектива.

 
Развитие электронной системы управления инвертором и как следствие совершенствование синергетической функции, позволяет все чаще заменять TIG сварку неплавящимся электродом на MIG сварку плавящимся электродом и повысить производительность не теряя в качестве сварки.

 

Дополнительно.

 

Совместное применение синергетический и импульсной функции позволяет управлять массопереносом и тепловложением в основной металл.



  
    

Баннер

 

 

baner_focus.jpg  

 

 

 

 

 

 

banner2.jpg

 

 

 

 

 

  gallons.jpg

 

 

 

Новости

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

© Migatronic 2003-2016 г. Тел. (495) 660-38-36 E-mail:

avtosvarka.jpg