ГлавнаяО компанииПродукцияСервисДистрибьютерыСертификацияВидеоПолезноеКонтакты

Главная >> Полезное >> Сварка полимерных материалов

Сварка полимерных материалов

Изготовление пластмассовых конструкций менее трудо- и энергоёмко, легко перерабатывается в изделие различными способами, приобретая нужный цвет, фактуру и не требующее механической обработки.

Пластмассы во многих случаях заменяют металл, бетон, дерево -  при этом:

  • Уменьшается масса изделия;
  • Снижаются транспортные расходы.

Общие понятия о полимерах

Полимеры это высокомолекулярные вещества, макромолекулы которых состоят из большого числа повторяющихся малых структурных элементов - звеньев, являющихся мономерами.

Пластмассы - это материалы, состоящие из полимеров и определённых добавок.

Добавки могут иметь полимерную и мономерную природу, и могут находиться в газообразном, жидком и твёрдом состояниях.

Виды добавок и их назначение:

  1. Стабилизаторы:
    • термостаты;
    • антиоксиданты.
  2. Пластификаторы:
    • улучшают технологические и эксплуатационные свойства полимеров.
  3. Наполнители:
    • способствуют увеличению прочности, улучшению диэлектрических свойств, уменьшению расхода полимера.

Физические состояния полимеров:

  • стеклообразное;
  • высокоэластичное;
  • вязкотекучее.

Переход из одного состояния в другое совершается в некотором диапазоне температур.

Средняя температура диапазона называется температурой перехода.

Температура стеклования [Тc] это температура перехода из эластичного состояния в стеклообразное.

Температура текучести [Тт] это температура перехода из эластичного состояния в вязкотекучее.

Выше Тт происходит "истинное течение полимера"

При температуре разрушения полимера (температура деструкции) [Тp] (Тp>>Тт) происходит реакция обратная реакции полимеризации.

Сущность процесса сварки полимеров:

а) 1 - Контакт, 2 - Нагрев;

б) 1 - Нагрев, 2 - Контакт;

в) Контакт и нагрев одновременно.

Последовательность образования соединения:

1. Подвод тепла и преобразование энергии, осуществляющей активацию поверхности:

  • газом;
  • нагретым инструментом;
  • нагретым присадочным материалом;
  • индукционным нагревом;
  • энергии УЗК, ТВЧ.

2. Взаимодействие активированных свариваемых поверхностей изделия при контакте их друг с другом (образование контакта) в процессе сдавливания их доведенных до вязкотекучего состояния.

3. Формирование надмолекулярной структуры.

Сварка пластмасс нагретым газом

Основные технологические параметры

  1. Температура и расход газа;
  2. Материал, диаметр и форма сечения прутка;
  3. Угол наклона прутка;
  4. Давление на пруток;
  5. Угол наклона горелки к плоскости свариваемого материала.

Схема сварки нагретым газом

1 - Присадочный пруток; 2 - Ролик; 3 - Горелка; 4 - Сварной шов; 5 - Свариваемые заготовки; 6 - Направление сварки

Рисунок 1. Схема сварки нагретым газом

Сварка пластмасс нагретым инструментом

Технологические параметры процесса:

  1. Температура нагревателя Тн;
  2. Продолжительность нагрева tн;
  3. Усилие прижатия инструмента детали при нагреве Рн;
  4. Давление осадки Рос;
  5. Продолжительность выдержки деталей под давлением после сварки.

Схема сварки нагретым инструментом

1 - Свариваемые заготовки; 2 - Лента из фторопласта; 3 - Прижимной ролик; 4 - Нагретый инструмент

Рисунок 2. Схема сварки нагретым инструментом

Ультразвуковая сварка полимеров

Технологические параметры процесса:

  1. Частота колебаний;
  2. Амплитуда колебаний;
  3. Расстояние от колебательного контура до свариваемой поверхности;
  4. Время сварки;
  5. Форма электрода.

Сварка пластмасс ТВЧ

Технологические параметры процесса:

  1. Частота тока регулятор удельной тепловой мощности;
  2. Напряженность электрического поля;
  3. Давление;
  4. Время сварки.

Индукционная сварка

Технологические параметры процесса:

  1. Частота тока;
  2. Напряженность электрического поля;
  3. Время сварки (tнагр);
  4. Давление.
 
« Сварка низколегированных сталей   Сварка средне- и высоколегированных сталей »
  
    

Баннер

 

 

baner_focus.jpg  

 

 

 

 

 

 

banner2.jpg

 

 

 

 

 

  gallons.jpg

 

 

 

Новости

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

© Migatronic 2003-2016 г. Тел. (495) 540-53-39 E-mail:

aks.jpg