|
Изготовление пластмассовых конструкций менее трудо- и энергоёмко,
легко перерабатывается в изделие различными способами, приобретая
нужный цвет, фактуру и не требующее механической обработки.
Пластмассы во многих случаях заменяют металл, бетон, дерево - при этом:
- Уменьшается масса изделия;
- Снижаются транспортные расходы.
Общие понятия о полимерах
Полимеры это высокомолекулярные вещества, макромолекулы которых
состоят из большого числа повторяющихся малых структурных элементов -
звеньев, являющихся мономерами.
Пластмассы - это материалы, состоящие из полимеров и определённых добавок.
Добавки могут иметь полимерную и мономерную природу, и могут находиться в газообразном, жидком и твёрдом состояниях.
Виды добавок и их назначение:
- Стабилизаторы:
- термостаты;
- антиоксиданты.
- Пластификаторы:
- улучшают технологические и эксплуатационные свойства полимеров.
- Наполнители:
- способствуют увеличению прочности, улучшению диэлектрических свойств, уменьшению расхода полимера.
Физические состояния полимеров:
- стеклообразное;
- высокоэластичное;
- вязкотекучее.
Переход из одного состояния в другое совершается в некотором диапазоне температур.
Средняя температура диапазона называется температурой перехода.
Температура стеклования [Тc] это температура перехода из эластичного состояния в стеклообразное.
Температура текучести [Тт] это температура перехода из эластичного состояния в вязкотекучее.
Выше Тт происходит "истинное течение полимера"
При температуре разрушения полимера (температура деструкции) [Тp] (Тp>>Тт) происходит реакция обратная реакции полимеризации.
Сущность процесса сварки полимеров:
а) 1 - Контакт, 2 - Нагрев;
б) 1 - Нагрев, 2 - Контакт;
в) Контакт и нагрев одновременно.
Последовательность образования соединения:
1. Подвод тепла и преобразование энергии, осуществляющей активацию поверхности:
- газом;
- нагретым инструментом;
- нагретым присадочным материалом;
- индукционным нагревом;
- энергии УЗК, ТВЧ.
2. Взаимодействие активированных свариваемых поверхностей изделия
при контакте их друг с другом (образование контакта) в процессе
сдавливания их доведенных до вязкотекучего состояния.
3. Формирование надмолекулярной структуры.
Сварка пластмасс нагретым газом
Основные технологические параметры
- Температура и расход газа;
- Материал, диаметр и форма сечения прутка;
- Угол наклона прутка;
- Давление на пруток;
- Угол наклона горелки к плоскости свариваемого материала.
1 - Присадочный пруток; 2 - Ролик; 3 - Горелка; 4 - Сварной шов; 5 - Свариваемые заготовки; 6 - Направление сварки
Рисунок 1. Схема сварки нагретым газом
Сварка пластмасс нагретым инструментом
Технологические параметры процесса:
- Температура нагревателя Тн;
- Продолжительность нагрева tн;
- Усилие прижатия инструмента детали при нагреве Рн;
- Давление осадки Рос;
- Продолжительность выдержки деталей под давлением после сварки.
1 - Свариваемые заготовки; 2 - Лента из фторопласта; 3 - Прижимной ролик; 4 - Нагретый инструмент
Рисунок 2. Схема сварки нагретым инструментом
Ультразвуковая сварка полимеров
Технологические параметры процесса:
- Частота колебаний;
- Амплитуда колебаний;
- Расстояние от колебательного контура до свариваемой поверхности;
- Время сварки;
- Форма электрода.
Сварка пластмасс ТВЧ
Технологические параметры процесса:
- Частота тока регулятор удельной тепловой мощности;
- Напряженность электрического поля;
- Давление;
- Время сварки.
Индукционная сварка
Технологические параметры процесса:
- Частота тока;
- Напряженность электрического поля;
- Время сварки (tнагр);
- Давление.
|
